एक मुफ्त कोट प्राप्त करें

हमारा प्रतिनिधि जल्द ही आपको संपर्क करेगा।
ईमेल
मोबाइल/व्हाट्सएप
Name
Company Name
Message
0/1000

प्रायिक रबर फेंडर समुद्री अंतरराष्ट्रीय मानकों को कैसे पूरा करता है?

2025-10-22 11:04:11
प्रायिक रबर फेंडर समुद्री अंतरराष्ट्रीय मानकों को कैसे पूरा करता है?

ISO 17357 अनुपालन: प्रेशर रबर फेंडर प्रदर्शन की मुख्य आवश्यकताएं

उच्च-दबाव वाले प्रेशर फेंडर के लिए ISO 17357-1:2014 का अवलोकन

ISO 17357-1:2014 उच्च दबाव वाले प्रतिबल रबर के फेंडरों के डिज़ाइन, सामग्री के चयन और परीक्षण के संबंध में 0.5 MPa से अधिक दबाव पर काम करने के लिए काफी सख्त नियम निर्धारित करता है। मूल रूप से, इन रबर बफर को तब भी साथ रहना होता है जब जहाज घाटों से भारी ताकत से टकराते हैं। इन कठोर विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए निर्माताओं को विशिष्ट आयामों का पालन करना होता है - आमतौर पर व्यास और लंबाई के माप में प्लस या माइनस 3% के भीतर। वे उत्पादन के दौरान विशेष रूप से मजबूत रबर सूत्रों को मिलाकर और सावधानीपूर्वक वल्कनीकरण विधियों को अपनाकर ऐसा करते हैं। इन विवरणों को सही ढंग से करने से यह सुनिश्चित होता है कि फेंडर विभिन्न समुद्री स्थितियों में विश्वसनीय ढंग से काम करें और अप्रत्याशित रूप से विफल न हों।

कम दबाव वाले प्रतिबल फेंडरों के लिए ISO 17357-2:2014 में मुख्य आवश्यकताएं

ISO 17357-2:2014 का अनुप्रयोग निम्न दबाव वाले फेंडर्स (≤0.3 MPa) पर होता है, जिनका उपयोग आमतौर पर तटीय और आंतरिक बंदरगाहों में किया जाता है। आवश्यक प्रदर्शन मानदंडों में प्रति मीटर लंबाई पर 50 kNm की न्यूनतम ऊर्जा अवशोषण क्षमता, जहाज़ के विस्थापन के अनुरूप प्रतिक्रिया बल सीमाएं और 60% संपीड़न पर 25 mm इस्पात उभराव के अधीन होने पर छेदन प्रतिरोध शामिल हैं।

ISO 17357-1 और ISO 17357-2 अनुपालन ढांचे के बीच अंतर

पैरामीटर ISO 17357-1 (उच्च दबाव) ISO 17357-2 (निम्न दबाव)
परिचालन दबाव ≥0.5 MPa ≤0.3 MPa
प्रतिष्ठित अनुप्रयोग ऑफशोर प्लेटफार्म आंतरिक बंदरगाह
संपीड़न चक्र न्यूनतम 2,500 चक्र न्यूनतम 1,500 चक्र

ISO 17357 के तहत ऊर्जा अवशोषण और प्रतिक्रिया बल विनिर्देश

फेंडर के आकार के अनुपात में ऊर्जा अवशोषण बढ़ता है, जैसा कि 0.1 मीटर/सेकंड पर 60% विचलन के साथ संपीड़न परीक्षणों के माध्यम से ISO-प्रमाणित परीक्षणों द्वारा सत्यापित किया गया है:

फेंडर व्यास (मिमी) ऊर्जा अवशोषण सीमा (kNm) प्रतिक्रिया बल सीमा (kN)
1,000 30–45 180–220
2,000 150–180 550–600
3,000 400–450 1,200–1,300

ये मानकीकृत परीक्षण स्थितियों को दर्शाते हैं जो उत्पादों के बीच विश्वसनीय तुलना सुनिश्चित करते हैं।

केस अध्ययन: एक तैरते प्रणोदित रबर फेंडर प्रणाली के लिए ISO 17357 प्रमाणन प्रक्रिया

एक 2.5 मीटर व्यास वाली तैरती फेंडर प्रणाली के लिए 2023 के प्रमाणन लेखा परीक्षण ने तीन मुख्य चरणों का अनुसरण किया:

  1. डिज़ाइन सत्यापन : परिमित तत्व विश्लेषण ने 65% संपीड़न पर समान तनाव वितरण की पुष्टि की।
  2. प्रोटोटाइप परीक्षण : इकाई ने 3,000 संपीड़न चक्रों का सामना किया और 5% से कम स्थायी विरूपण हुआ।
  3. उत्पादन लेखा परीक्षण : बैच परीक्षण से सत्यापित रबर की कठोरता (65±5 शोर ए) और तन्य शक्ति (≥18 मेगापास्कल)।

पूरी प्रक्रिया 14 महीने तक फैली हुई थी, जो मानक के दीर्घकालिक स्थायित्व और जीवन चक्र विश्वसनीयता पर ध्यान केंद्रित करने को रेखांकित करती है।

अंतर्राष्ट्रीय समुद्री सुरक्षा मानकों के अनुरूप डिज़ाइन, सामग्री और निर्माण

डिज़ाइन सिद्धांत अंतर्राष्ट्रीय समुद्री सुरक्षा मानकों के अनुरूप

अनुपालनकारी फेंडर ठहराव बलों को समान रूप से वितरित करने के लिए शंक्वाकार ज्यामिति का उपयोग करते हैं, जबकि ±5% आकारिकी सटीकता बनाए रखते हैं। डिजाइनर 55° संपीड़न कोण पर नामित क्षमता के 60% से अधिक ऊर्जा अवशोषण सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित करते हैं—उच्च-यातायात टर्मिनलों के लिए PIANC 2002 मार्गदर्शन के अनुरूप।

ISO 17357 के अनुरूप सामग्री चयन और संरचनात्मक अखंडता

50–60 शोर A कठोरता वाला उच्च-शक्ति सिंथेटिक रबर मुख्य संरचना बनाता है, जिसे 2,500 kN/m तन्य तनाव का सामना करने में सक्षम पॉलिएस्टर कोर्ड्स द्वारा मजबूत किया गया है। पराबैंगनी-प्रतिरोधी बाहरी परतें चरम तापमान (-30°C से +70°C) में भी लोच को बनाए रखती हैं, आर्कटिक वातावरण में ठंड से दरारें आने को रोकती हैं।

BSI PAS 2070:2021 प्रदर्शन और सुरक्षा आवश्यकताओं का एकीकरण

BSI PAS 2070:2021 दहन के दौरान धुएं के घनत्व में 40% की कमी करने वाले अग्निरोधी योजकों की आवश्यकता के माध्यम से एलएनजी सुविधाओं के पास फेंडर प्रणालियों के लिए सुरक्षा में वृद्धि करता है। यह ISO 17357 को 12-महीने के रासायनिक स्थिरता परीक्षण, 5,000-चक्र क्षरण अनुकरण और सामग्री ट्रेसेबिलिटी के तृतीय-पक्ष सत्यापन के माध्यम से पूरक बनाता है।

ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत निर्माण प्रक्रिया नियंत्रण

स्वचालित वल्कनीकरण ±2°C तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जो समान क्रॉस-लिंकिंग को बढ़ावा देता है। प्रत्येक उत्पादन बैच में लेजर-आधारित आयामी निरीक्षण किया जाता है, और तन्य ताकत प्रसरण (<15% तक सीमित) की निगरानी सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) द्वारा की जाती है। कच्चे माल प्रमाणन से लेकर अंतिम भार-परीक्षण रिपोर्ट तक की पूर्ण प्रलेखन अंत से अंत तक अनुपालन सुनिश्चित करता है।

वायुचालित रबर फेंडर प्रदर्शन को मान्य करने के लिए परीक्षण प्रोटोकॉल

मेरीन फेंडर प्रदर्शन के लिए संपीड़न, छेदन और प्रत्यास्थता परीक्षण

फेंडरों का परीक्षण हाइड्रोलिक प्रणालियों का उपयोग करके 70% विक्षेप तक किया जाता है जो 2 MJ से अधिक प्रभाव का अनुकरण करते हैं। स्टील के उभरे हुए भागों के खिलाफ छेदन प्रतिरोध का मूल्यांकन किया जाता है, जबकि प्रत्यास्थता पुनर्प्राप्ति दर को ISO 17357-2:2014 में निर्दिष्ट 85–92% सीमा के भीतर बनाए रखने के लिए मापा जाता है।

वायुरोधकता और दीर्घकालिक दबाव धारण परीक्षण प्रोटोकॉल

निर्माता 3% तक अधिकतम अनुमेय हानि के साथ 72 घंटे के दबाव में कमी के परीक्षण करते हैं, जिसके बाद 60 दिनों की निगरानी की जाती है। उन्नत सेंसर सूक्ष्म रिसाव (<0.05 बार/सप्ताह) का पता लगाते हैं, जो ऑफशोर स्थापना के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करते हैं जहां रखरखाव तक पहुंच सीमित होती है।

लंगर डालने की अनुकरणित परिस्थितियों के तहत ऊर्जा अवशोषण और टिकाऊपन परीक्षण

परीक्षण उपकरण ज्वारीय उतार-चढ़ाव और 2.5 मीटर/सेकंड तक की लंगर डालने की गति सहित वास्तविक परिस्थितियों की नकल करते हैं। प्रोटोकॉल में 55°C पर 5,000 से अधिक संपीड़न चक्र, वास्तविक समय में ऊर्जा विसर्जन ट्रैकिंग और तिरछे प्रभाव के दौरान अपरूपण बल माप शामिल हैं जो गतिशील प्रदर्शन की पुष्टि करते हैं।

ऑफशोर अनुप्रयोगों के लिए मौसम प्रतिरोध और पर्यावरणीय बुढ़ापा परीक्षण

त्वरित बुजुर्गावस्था में UV-B के 2,000+ घंटे के संपर्क, समुद्री सेवा के 15 वर्षों के बराबर नमकीन छिड़काव और -30°C से +65°C के बीच तापीय चक्रण शामिल हैं। इन परीक्षणों से कठोर ऑफशोर वातावरण में दीर्घकालिक स्थिरता की पुष्टि होती है।

विवाद विश्लेषण: प्रमाणन निकायों के बीच परीक्षण परिणामों में परिवर्तनशीलता

2023 के एक संयुक्त-प्रमाणन अध्ययन में प्रमुख वर्गीकरण सोसाइटियों के बीच रिपोर्ट किए गए ऊर्जा अवशोषण मानों में 18% की भिन्नता पाई गई, जिससे ISO 17357 परीक्षण पद्धतियों में अधिक समायोजन की आवश्यकता स्पष्ट होती है।

तटीय फेंडर अनुपालन में तृतीय-पक्ष प्रमाणन और वैश्विक मान्यता

ABS, DNV, LR, BV, और CCS जैसी वर्गीकरण सोसाइटियों की अनुपालन में भूमिका

ABS, DNV, लॉयड्स रजिस्टर, ब्यूरो वेरिटास और CCS सहित वर्गीकरण सोसाइटियाँ डिज़ाइन समीक्षा और कारखाना लेखा-परीक्षण के माध्यम से तकनीकी मानकों को लागू करती हैं। वे सामग्री, निर्माण और प्रदर्शन की जाँच करते हैं कि वे ISO 17357 के अनुरूप हैं। उदाहरण के लिए, DNV टर्मिनल-विशिष्ट बर्थिंग ऊर्जा गणना के साथ संरेखण की पुष्टि करने के लिए वार्षिक संपीड़न परीक्षण की आवश्यकता निर्धारित करता है।

तृतीय-पक्ष प्रमाणन (ABS, LR, BV, SG, CCS) के माध्यम से गुणवत्ता आश्वासन

मान्यता प्राप्त संस्थाओं से स्वतंत्र प्रमाणन अनुपालन के उद्देश्यपूर्ण सत्यापन प्रदान करता है। एबीएस, एलआर या बीवी प्रमाणन धारण करने वाले निर्माताओं को बंदरगाह निरीक्षण के दौरान अनुपालन से संबंधित 30% कम घटनाओं का अनुभव होता है (एनएसएफ इंटरनेशनल 2023)। इस प्रक्रिया में ओजोन प्रतिरोध के लिए रासायनिक विश्लेषण, ज्वारीय स्थिति के अनुकरण और उत्पादन रिकॉर्ड की परख ऑडिट शामिल हैं।

आईएसओ 17357 अनुपालन के लिए कारखाना लेखा-परीक्षण और चल रहे उत्पादन पर निरीक्षण

ISO 9001 प्रमाणन प्राप्त निर्माता अपनी प्रक्रियाओं पर नज़र रखते हैं, इस बात की निगरानी करते हैं कि वल्कनीकरण के दौरान ऊष्मा रबर को कैसे प्रभावित करती है और उत्पादन के दौरान सही मिश्रण अनुपात बनाए रखा जाए। इन कंपनियों को सामग्री के स्रोत, मशीनों के अंतिम समायोजन के समय और बैच के साथ कुछ गलत होने पर क्या किया जाता है, इसकी जांच के लिए बाहरी ऑडिटरों के आकस्मिक निरीक्षण का सामना भी करना पड़ता है। पूरी प्रणाली काफी अच्छी तरह से काम करती है—अधिकांश कंपनियां अपने दूसरे ऑडिट को 18 से 24 महीने बाद बिना किसी समस्या के पार कर लेती हैं। और यहीं नहीं रुकता—इन प्रमाणित निर्माताओं के लिए भागों का उत्पादन करने वाले आपूर्तिकर्ता भी इसी तरह की जांच का सामना करते हैं, जो कारखाने के फर्श से लेकर तैयार उत्पाद तक गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने में मदद करता है।

प्रशांत रबर फेंडर मानकों को आकार देने वाले PIANC दिशानिर्देश और भविष्य के रुझान

PIANC 2002 डॉकिंग सुविधा दिशानिर्देशों के साथ प्रशांत रबर फेंडर का संरेखण

आधुनिक फेंडर PIANC 2002 के अनुपालन में 450–1,800 kJ/m³ के बीच ऊर्जा अवशोषण प्रदान करते हैं और 50% संपीड़न पर प्रतिक्रिया बल को ≤0.45 MN तक सीमित करते हैं। उचित फेंडर स्पेसिंग—जहाज की लंबाई के 10–15% पर सेट—और कोणीय विक्षेपण सीमा (अधिकतम 35°) संरचनात्मक बकलिंग को रोकती है, विशेष रूप से 366 मीटर से अधिक लंबाई वाले पैनामैक्स-वर्ग के जहाजों के लिए महत्वपूर्ण।

केस अध्ययन: PIANC सिफारिशों का उपयोग करके गहरे पानी के टर्मिनल के लिए फेंडर प्रणाली डिजाइन

दक्षिणपूर्व एशिया में एक 2023 के टर्मिनल विस्तार ने PIANC के ऊर्जा सूत्र का आवेदन किया:
E = 0.5 × DWT × V² / g, जहाँ DWT = 200,000 टन और V = 0.08 m/s।

पैरामीटर PIANC सिफारिश परियोजना का अंतर्गत अभियान
फेंडर स्पेसिंग 12.5m 12.2m
ऊर्जा अवशोषण 1,240 kJ 1,318 kJ
55% पर प्रतिक्रिया बल ≤0.6 मेगान्यूटन 0.58 मेगान्यूटन

इस अनुपालन डिज़ाइन ने पिछले गैर-मानकीकृत स्थापनाओं की तुलना में बर्थिंग प्रभाव बलों में 22% की कमी की।

प्रवृत्ति विश्लेषण: बंदरगाह बुनियादी ढांचे में PIANC मानकों के बढ़ते अपनाने का विश्लेषण

मैरीटाइम स्टैंडर्ड्स वॉच 2023 की रिपोर्ट में पाया गया कि 2023 में सभी नए बंदरगाह परियोजनाओं में से लगभग दो-तिहाई परियोजनाएँ PIANC दिशानिर्देशों का पालन करती हैं, जो 2020 की स्थिति की तुलना में 14 प्रतिशत की वृद्धि दर्शाता है। आजकल क्या ध्यान आकर्षित कर रहा है? बंदरगाहों को घटकर शून्य से 30 डिग्री सेल्सियस और बढ़कर शून्य से 60 डिग्री सेल्सियस तक के चरम मौसमी हालात संभालने की आवश्यकता है। इसके अलावा, जब जहाज लगभग 15 डिग्री के कोण पर झुकते हैं तो संरचनाओं के प्रति प्रतिरोध क्षमता और सामग्री के लगभग पचास वर्षों तक टिकने की क्षमता पर भी बढ़ता जोर दिया जा रहा है, जबकि उसका क्षरण लगभग बारह प्रतिशत तक सीमित रहे। सबसे दिलचस्प बात यह है कि हाल के उद्योग सर्वेक्षणों से पता चलता है कि लगभग सभी समुद्री इंजीनियर तरलीकृत प्राकृतिक गैस टर्मिनलों और अपतटीय पवन फार्मों को समर्थन देने वाली सुविधाओं जैसी महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए PIANC अनुमोदित फेंडर प्रणालियों की ओर रुख कर रहे हैं। यह बदलाव समुद्री निर्माण में मानकीकृत दृष्टिकोण के पीछे वास्तविक गति का संकेत देता है।

सामान्य प्रश्न

ISO 17357 क्या है?

ISO 17357 एक अंतर्राष्ट्रीय मानक है जो समुद्री वातावरण में जहाजों और बंदरगाह सुविधाओं की सुरक्षा के लिए उपयोग किए जाने वाले वायुचालित रबर फेंडरों के प्रदर्शन और सुरक्षा आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।

वायुचालित रबर फेंडर महत्वपूर्ण क्यों हैं?

बर्थिंग संचालन के दौरान जहाजों के डॉक करते समय ऊर्जा को अवशोषित करने और प्रतिक्रिया बलों को कम करने के द्वारा क्षति से बचाव के लिए वायुचालित रबर फेंडर महत्वपूर्ण हैं।

उच्च-दबाव और निम्न-दबाव वाले फेंडरों में क्या अंतर है?

उच्च-दबाव वाले फेंडर 0.5 MPa से अधिक दबाव पर काम करते हैं और ऑफशोर प्लेटफॉर्म के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि निम्न-दबाव वाले फेंडर 0.3 MPa तक के दबाव पर काम करते हैं और आमतौर पर आंतरिक बंदरगाहों में उपयोग किए जाते हैं।

ISO 17357 फेंडर की विश्वसनीयता सुनिश्चित कैसे करता है?

ISO 17357 विभिन्न समुद्री स्थितियों में फेंडरों के विश्वसनीय प्रदर्शन और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट डिजाइन, सामग्री और परीक्षण मानदंड निर्धारित करता है।

PIANC दिशानिर्देश फेंडर मानकों को कैसे प्रभावित करते हैं?

पीएआईएनसी दिशानिर्देश फेंडर स्पेसिंग, ऊर्जा अवशोषण और प्रतिक्रिया बल सीमा के लिए सिफारिशें प्रदान करते हैं, जिन्हें उच्च यातायात वाले टर्मिनलों की मांगों को पूरा करने के लिए आधुनिक फेंडर डिजाइन में शामिल किया गया है।

विषय सूची