Որ պնևմատիկ ռետինե ամպրոններն են համապատասխանում CCS/DNV/BV սերտիֆիկացիաներին ծովային օգտագործման համար

Շահմանային ռետինե ամպրոնների և հիմնարար հավաստագրման ստանդարտների մասին տեղեկություն

Ի՞նչ են շահմանային ռետինե ամպրոնները և ինչու է կարևոր հավաստագրումը

Շարժական ռետինե ամպարումները նավերի և նավակների վրա օդով լցված անվտանգության սարքերի նման են աշխատում: Դրանք օգնում են կլանել էներգիան, երբ նավերը ներխուժում են նավահանգստի կամ այլ կառուցվածքներին: Դրանց հատուկ հատկությունը սեղմման հնարավորությունն է, քանի որ դրանք պատրաստված են ռետինի մի քանի շերտերից, որոնցում տեքստիլ թելեր են անցնում: Այս նախագիծը նրանց տալիս է ավելի լավ պաշտպանություն հարվածների դեմ, քան սովորական պինդ պորոլոր տարբերակները: ճիշտ հավաստագրում ստանալը նշանակում է, որ ամպարումները հանդուրժում են խիստ փորձարկումներ ճնշման տակ՝ 50 կիլոպասկալից մինչև 80 կիլոպասկալ, ինչպես նաև էներգիայի կլանման հնարավորությունը: Այդպիսի փորձարկումները շատ կարևոր են, քանի որ կանխում են նավի և նավահանգստի կառուցվածքների վնասվածքները: Եթե արտադրողները բաց են թողնում Չինաստանի դասակարգման ընկերությունից, Det Norske Veritas-ից կամ Bureau Veritas-ից հաստատումը, ապա մեծ հավանականություն կա, որ նրանք կվաճառեն ապրանքներ, որոնք երկար չեն կարող դիմանալ աղի ջրի պայմաններում, որտեղ կոռոզիան արագ է տեղի ունենում:

Տեսականի CCS-ի, DNV-ի և BV-ի մասին նավերի անվտանգության և համապատասխանության ոլորտում

• CCS : Նախատեսում է ձգման դիմացությունը ≥16 ՄՊա և երկարացման ցուցանիշը ≥350% Չինաստանի ջրերում օգտագործվող ռետինե բումերանգների համար:
• DNV : Եվրոպական օֆշորային կայանների համար պահանջում է տարեկան օդի արտահոսքի թեստավորում և շղայի կոռոզիայի դիմադրության հաստատում:
• BV : Հսկում է նյութերի հատուկ փաստաթղթերի հաստատումը և մեկ շրջանակի ներդաշնակությունը ISO 17357:2014 ստանդարտին Միջերկրական ծովի նավահանգիստների համար:

Այս դասի ընկերությունները միասին կանխում են սերտիֆիկացված նավահանգիստներում նստեցման հետ կապված 87% պատահարները՝ ապահովագրական շղայի մատակարարման շղթայից ոչ համապատասխան բումերանգների բացառմամբ:

ISO 17357:2014-ի դերը օդային ռետինե բումերանգների տևականության մեջ

ISO 17357:2014 ստանդարտը նշում է ռետինի նվազագույն հաստությունը (≥10 մմ Ø2մ բումերանգների համար), անվտանգության փականների ճնշման սահմանաչափերը և UV/օզոնի դիմադրության ստանդարտները: Այս ստանդարտին հետևող արտադրողները հայտնում են 40%-ով ավելի երկար ծառայության ժամկետ մակրոների գոտիներում, քան սերտիֆիկացված չլինելու դեպքում, ինչը հաստատված է արագացված տարեկան փորձարկումներով՝ գերազանցելով 1500 ժամ աղի ցանցի ազդեցությունը:

Գլխավոր դասակարգման ընկերությունների կողմից օդային ռետինե ամպրոպների համար սերտիֆիկացման պահանջներ

Չինաստանի դասակարգման ընկերության (CCS) օդային ռետինե ամպրոպների համար սերտիֆիկացման չափանիշներ

Չինաստանի դասակարգման ընկերությունը (CCS) պարտադիր է դարձրել, որ օդային ռետինե ամպրոպները ենթարկվեն ցիկլային սեղմման փորձարկման որը նմանակում է 10,000+ ավելի քան նստվածքային հարվածներ: Ըստ ISO 17357:2014 հավելված B-ի, փորձարկման ավարտից հետո ապրանքները պետք է պահպանեն ≥80% էներգիայի կլանման արդյունավետությունը: CCS-ը նաև պահանջում է ճաքերի դիմաց նվազագույն ամրություն 30 կՆ/մ և սեղմման ցուցանիշներ 22-ժամանոց բեռնման փորձարկումներից հետո՝ ցածր 25%-ից:

DNV-ի ծովային ամպրոպների համար տեխնիկական չափանիշներ

DNV-ST-0378 չափանիշները շեշտը դնում են վթարային ճնշումների տակ նյութի ամբողջականության վրա , պահանջելով, որ ամպրոպները դիմանան 0.7 MPa ներքին ճնշմանը՝ առանց թիթեղի շերտավորման: 2023 թվականի ցուցումները բարձրացրել են օզոնի դիմադրության պահանջները՝ պարտադիր դարձնելով արագացված տարիքային փորձարկումների 96 ժամ անց մակերեսային ճաքերի զարգացման ցուցանիշը 15%-ից ցածր:

BV հաստատման գործընթացը և համապատասխանության չափանիշները

Bureau Veritas (BV) սերտիֆիկացիան հետևում է երեք փուլային երեք փուլային ստուգման գործընթաց

1. Բարդի ստուգում (ածխային սև ≥28% UV դիմադրության համար)
2. Լրակատար պրոտոտիպի փորձարկում (1.5x նախագծային ճնշում 72 ժամում)
3. Արտադրության աուդիտներ 5% շարքային նմուշառումով կարողության համար (±5 IRHD) և ձգման դիմադրություն (±1.5 MPa թույլատրելիություններ)

Համեմատում CCS-ի, DNV-ի և BV-ի փորձարկման կանոնակարգերը օդային ռետինե ամրակների համար

Չնայած բոլոր երեքը համապատասխանում են ISO 17357:2014-ի հիմնարար տևականության պահանջներին, սակայն տարբերվում են լարված փորձարկումների ինտենսիվությամբ և միացությունների վերլուծությամբ, որն ընտրողներին ստիպում է հարմարեցնել դիզայները տարածաշրջանային համապատասխանության համար

Առաջատար սերտիֆիկացված պնևմատիկ ռետինե ամպրոպներ. կատարման և արտադրողների մասին տեղեկություն

ISO 17357:2014-ին համապատասխանող պնևմատիկ ռետինե ամպրոպների առաջատար արտադրողներ

Երբ արտադրողները պատրաստում են օդային ռետինե բույրեր, որոնք համապատասխանում են ISO 17357:2014 ստանդարտներին, վստահում են բազմաշերտ ռետինե կոնստրուկցիաներին, որոնք ամրացված են բարձր ձգման ունեցող անվադույլներով: Այդպիսի կառուցվածքը թույլ է տալիս դիմակայել մաշվածքին, աբրազիվ ազդեցություններին, օզոնի ազդեցությանը և ջերմաստիճանային տատանումներին՝ -30 աստիճան Ցելսիուսից մինչև +50 աստիճան Ցելսիուս: Այդ բույրերի մեծամասնությունը ծովային սովորական պայմաններում կարող է տևել մոտ 7-ից 10 տարի, պահպանելով հարվածը կլանելու ընդունակությունը՝ 85%-ից 92%: Այդ արդյունավետությունը շատ կարևոր է, երբ նավերը մոտենում են բերդաներին: Առաջատար որակյալ արտադրողները իրենց արտադրանքի վրա ունենում են CCS, DNV և BV սերտիֆիկացիոն նշաններ, որոնք համատեղում են առաջատար վուլկանացման մեթոդների հետ: Այդ մեթոդները բարձրացնում են ճաքերի դիմադրությունը առնվազն 30 կիլոնյուտոն մեկ մետրի սահմանում և թույլ են տալիս սեղմումը մինչև ամբողջական աղեղի աղեղաձև ամբողջականության կորուստը՝ մինչև 60% ճկում: Անկախ լաբորատորիաները կատարում են փորձարկումներ՝ ստուգելու համար, թե ինչպես են այդ բույրերը պահպանում իրենց ազդեցության կլանման հատկությունները միլիոնավոր սեղմումներից հետո, ինչպես նաև չափում են այն, թե որքան մեծ UV ճառագայթներ են կարող դիմանալ աղեղի քայքայման նշաններ ցույց տալուց առաջ:

Պնևմատիկ ռետինե բումերի սերտիֆիկացման մեջ փորձարկումը, համապատասխանությունը և հետևելիությունը

Ինչպես են պնևմատիկ ռետինե բումերները փորձարկվում տևականության և անվտանգության համապատասխանության համար

Շոգենավային համակարգերում օգտագործվող ռետինե մուրաբաները պետք է անցնեն բոլոր տեսակի փորձարկումների միջով, որպեսզի համապատասխանեն խիստ CCS, DNV և BV պահանջներին: Արտադրողները այդ մուրաբաները ենթարկում են արագացված տարիքային փորձարկումների և ցիկլային բեռնման միջոցով ստուգում են, թե ինչպես են դրանք դիմանում անընդհատ նավերի հարվածներին և արևի ճառագայթների ազդեցությանը: Ըստ 2014 թվականին ընդունված ISO 17357 ստանդարտի, էներգիայի կլանման արդյունավետության համար նախատեսված բազային պահանջը մոտ 55% է, ինչպես նաև մուրաբանը պետք է դիմանա մոտ կես միլիոն սեղմման ցիկլերին՝ առանց կոնստրուկտիվ վնասվելու: Որոշ հետազոտություններ ցույց են տվել, որ սերտիֆիկացման չենթարկված մուրաբաները աղի ջրում գտնվելու դեպքում մոտ 40% ավելի արագ են քայքայվում: Բացի այդ, կան նաև ճնշման դիմադրության ստուգումներ, որոնք համոզվում են, որ այդ մուրաբաները կայուն են լինում 0.5 MPa-ից մինչև 1.2 MPa ճնշման տիրույթում, ինչը հատկապես կարևոր է օֆշորային աշխատանքների համար:

Անկախ լաբորատորիաների դերը ISO 17357:2014 ստանդարտների հաստատման գործում

Երրորդ կողմի լաբորատորիաները հաստատում են համապատասխանությունը՝

• Նյութի ամբողջականության թեստեր : Լարման դիմացության չափում (≥16 MPa) և երկարացման տոկոսը կոտրման դեպքում (≥350%):
• Քիմիական դիմադրության աուդիտներ : Հիդրոկարբոններում և ծովի ջրում ուռչումների տոկոսի գնահատում:
• Արտադրության շարժական նմուշառում : Ապահովել, որ ռետինե խառնուրդների բաղադրությունը համընկնի վավերացված սպեցիֆիկացիաների հետ:

2023 թվականի Գլոբալ ծովային անվտանգության զեկույցը գտնել է, որ վավերացման 78%-ը ձախողվել է պոլիմերների անհամապատասխան հարաբերակցությունների կամ լցանյութի պարունակության պատճառով՝ խնդիրներ, որոնք սովորաբար հայտնաբերվում են անկախ լաբորատորիաների աուդիտների ընթացքում: Այդ լաբորատորիաները նաև համեմատում են արտադրողների ներկայացրած տվյալները ֆիզիկական փորձարկումների արդյունքների հետ՝ ճշգրտությունն ապահովելու համար:

Փաստաթղթավորում և հետևելիություն CCS/DNV/BV վավերացման գործընթացներում

Սերտիֆիկացման մարմինները պահանջում են հետագծելիություն հումքից մինչև վերջնական արտադրական շարժերը: Հիմնական փաստաթղթերն ընդգրկում են.

Արդյունաբերական վերլուծությունը ցույց տվեց, որ CCS-ի հաստատած արտադրողների 92%-ը կեղծ փաստաթղթերի դեմ պայքարում է բլոկչեյնի հետագծելիության համակարգերի միջոցով: BV-ի հաստատած մատակարարները նաև տրամադրում են տարեկան երրորդ կողմի աուդիտի զեկույցներ, որոնք հաստատում են ռետինի և լցանյութի հարաբերակցությունը (սովորաբար 60:40):

FAQ բաժին

Ինչի՞ համար են օգտագործվում օդային ռետինե ամպրոպները:

Օդային ռետինե ամպրոպները օդով լցված անվտանգության սարքեր են, որոնք կլանում են էներգիան նավերի մոտ մոտենալու ընթացքում, կանխելով նավերի և նավահանգստի կառուցվածքների վնասումը:

Ինչու է սերտիֆիկացումը կարևոր համարվում պնևմոնիկ ռետինե ամպրոպների համար

Սերտիֆիկացումը հաստատում է, որ ամպրոպները համապատասխանում են ճնշման կրող ունակության և էներգիայի կլանման խիստ չափանիշներին, ապահովելով տևականություն և անվտանգություն ծովային միջավայրում

Որոնք են պնևմոնիկ ռետինե ամպրոպների արտադրողների համար պահանջվող չափանիշները

Արտադրողները ստիպված են հետևել այնպիսի չափանիշների, ինչպիսին է ISO 17357:2014-ն ու ստանալ CCS, DNV և BV նման կլասիֆիկացիոն ընկերությունների հաստատումը՝ ապրանքի որակի և համապատասխանության ապահովման համար

Ինչպե՞ս են անկախ լաբորատորիաները համոզվում համապատասխանության մեջ

Անկախ լաբորատորիաները իրականացնում են նյութի ամբողջականության փորձարկումներ, քիմիական դիմադրության փորձարկումներ և արտադրության փորձնական շարքեր՝ համոզվելու համար, որ ապրանքը համապատասխանում է սերտիֆիկացված տեխնիկական պայմաններին և չափանիշներին

Ինչ դեր են կատարում կլասիֆիկացիոն ընկերությունները պնևմոնիկ ռետինե ամպրոպների սերտիֆիկացման գործում

Կլասիֆիկացիոն ընկերությունները, ինչպիսիք են CCS-ն, DNV-ն և BV-ն, սահմանում են փորձարկման և փաստաթղթավորման չափանիշներ, որոնց պետք է համապատասխանեն արտադրողները՝ իրենց ապրանքների սերտիֆիկացման համար, որպեսզի շուկայում հայտնվեն ոչ որակյալ ամպրոպներ