কোন প্রেসারযুক্ত রাবারের ফেন্ডার ISO9001 এবং CCS মানগুলি পূরণ করে?

পনিয়াটিক রাবার ফেন্ডার ডিজাইনে ISO 17357 এবং ISO 9001 অনুসরণ বোঝা

পনিয়াটিক রাবার ফেন্ডার কর্মক্ষমতা এবং পরীক্ষার জন্য ISO 17357-এর প্রধান প্রয়োজনীয়তা

আইএসও 17357 স্ট্যান্ডার্ডটি পিনিউমেটিক রাবার ফেন্ডারগুলির কর্মদক্ষতা এবং তাদের বৈধতা নির্ধারণের জন্য বেশ কড়া নিয়ম নির্ধারণ করে। এই ফেন্ডারগুলির নির্মাণে তিনটি আলাদা স্তর থাকা আবশ্যিক। প্রথমে আসে বাহ্যিক রাবার, যা ঘষা এবং ইউভি ক্ষতি উভয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে। তারপরে আসে উচ্চ তন্য কৃত্রিম তন্তু দিয়ে তৈরি মাঝের স্তর, যা শক্তি যোগায়। অবশেষে, একটি বায়ুরোধী ভিতরের লাইনিং গঠনটি সম্পূর্ণ করে। পরীক্ষার ক্ষেত্রে, এই ফেন্ডারগুলিকে বন্দরে প্রায় দশ বছরের ব্যবহারের অনুকরণ করে সংকোচন পরীক্ষায় টিকে থাকতে হয়। এর মানে হল 10 কিলোনিউটন বলে প্রায় 3,000 চক্রের মধ্যে দাঁড়াতে হবে, যেখানে স্থায়ী বিকৃতি 3% এর বেশি হওয়া অনুমোদিত নয়। সংকুচিত হওয়ার পরে, তাদের খুব দ্রুত পুনরুদ্ধার হতে হয়—বিকৃতির পর পাঁচ মিনিটের মধ্যে কমপক্ষে 97% পুনরুদ্ধার হতে হয়, যাতে প্রয়োজন মতো নির্ভরযোগ্যভাবে শক্তি শোষণ করতে পারে। বৃহত্তর ইনস্টালেশনের ক্ষেত্রে, 2.5 মিটারের বেশি ব্যাস বিশিষ্ট যেকোনো ইউনিটে বিপজ্জনক অতিরিক্ত চাপ এড়াতে নিরাপত্তা ভালভ অপরিহার্য হয়ে ওঠে। এই মানগুলি পূরণ না করা ডিজাইনগুলি প্রায়শই অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি খসে পড়া, বায়ু ফুটো হওয়া বা এমনকি সম্পূর্ণ কাঠামোগত ব্যর্থতার মতো সমস্যায় পরিণত হয়। এমন সমস্যাগুলি জাহাজগুলির বন্দরে ডকিংয়ের সময় গুরুতর ঝুঁকি তৈরি করে।

কিভাবে ISO 9001 সার্টিফিকেশন প্রেসার রাবার ফেন্ডার উৎপাদনে ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে

ISO 9001 সার্টিফিকেট পাওয়ার অর্থ বায়ুচালিত রাবারের ফেন্ডার তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী মান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি চালু করা। এই সার্টিফিকেশন থাকা উৎপাদনকারীরা উৎপাদনের সমস্ত পর্যায়ে লিখিত পদ্ধতি অনুসরণ করে। তারা ASTM D412 অনুযায়ী রাবার মিশ্রণ দিয়ে শুরু করে, তারপর কর্ড কাপড়গুলিতে টান পরীক্ষা করে, এরপর নির্ভুল ভাবে ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া চালায় এবং চূড়ান্ত চাপ পরীক্ষা করে। পুরো প্রক্রিয়াটি পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নজরদারি করা হয় যা প্রাচীরের বেধ কতটা সমান এবং ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডগুলি কতটা টেকসই তা নজরে রাখে। উপাদান ট্র্যাকিং ব্যবস্থা ব্যবহৃত যৌগের প্রতিটি ব্যাচ এবং তাদের পরীক্ষার ফলাফল সম্পর্কে নির্দিষ্ট বিবরণ নথিভুক্ত করে। যখন পৃষ্ঠের ত্রুটি আধ মিলিমিটারের বেশি হয়, তখন কর্মীরা সঙ্গে সঙ্গে কাজে নামে যাতে স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জ বা ভালভগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। এই ধরনের সুসংগঠিত পদ্ধতি বিভিন্ন উৎপাদন চক্রের মধ্যে পার্থক্য কমায় এবং সময়ের সাথে ব্যর্থতার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়, তাই কোম্পানিগুলিকে শুধুমাত্র তৈরি হওয়ার পরে পণ্য পরীক্ষা করার উপর নির্ভর করতে হয় না।

পনিউমেটিক রাবার ফেন্ডারের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করতে CCS সার্টিফিকেশনের ভূমিকা

চীনা ও বৈশ্বিক বন্দরগুলিতে মেরিন ফেন্ডারের জন্য CCS স্ট্যান্ডার্ড এবং তাদের গুরুত্ব

মেরিন সরঞ্জামগুলি প্রত্যয়নের জন্য চায়না ক্লাসিফিকেশন সোসাইটি (CCS) এর কড়া নিয়ম রয়েছে। তাদের প্রক্রিয়াটি অন্তর্ভুক্ত করে জিনিসগুলি বাতাসরোধক কিনা তা পরীক্ষা করা, 1.5 MPa পর্যন্ত উপাদানগুলি কতটা চাপ সহ্য করতে পারে তা পরীক্ষা করা এবং GB/T 528 মানদণ্ড অনুযায়ী টেনসাইল শক্তি পরীক্ষা করা। এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে জাহাজগুলি ঘোরাঘুরির সময় ডকগুলিতে প্রচণ্ড শক্তির সঙ্গে ধাক্কা খাওয়ার পরেও রাবার ফেন্ডারগুলি অখণ্ড থাকে। শাংহাই এবং নিংবো-এর মতো বড় চীনা বন্দরগুলির জন্য, CCS অনুমোদন পাওয়া শুধু ভালো অনুশীলন নয়, বরং যেকোনো নতুন সামুদ্রিক অবকাঠামো কাজের জন্য আইনত এটি প্রয়োজন। 2022 সালের ম্যারিটাইম সেফটি অ্যাডমিনিস্ট্রেশনের তথ্য অনুযায়ী, এই প্রয়োজনীয়তাটি বেশ ভালোভাবে কাজ করছে বলে মনে হচ্ছে, জাহাজের সংঘর্ষ প্রায় 37% কমিয়ে দিয়েছে। বিশ্বজুড়ে, সিঙ্গাপুর এবং রটারডাম-এর মতো গুরুত্বপূর্ণ শিপিং কেন্দ্রগুলি CCS প্রত্যয়নকে প্রায় ISO 17357 বা ISO 9001 প্রত্যয়নের মতো একই ভাবে গ্রহণ করে। এই স্বীকৃতি জাহাজগুলিকে বন্দরগুলির মধ্যে দ্রুত চলাচল করতে সাহায্য করে এবং কোম্পানিগুলির জন্য সীমানা পার করে সরঞ্জাম কেনা সহজ করে তোলে। CCS অনুপালনের অর্থ আসলে কী, তা দেখার সময়, মূলত তিনটি প্রধান ক্ষেত্র রয়েছে যা মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:

• উপাদানের স্থায়িত্ব : প্রাকৃতিক রাবারের যৌগগুলি ত্বরিত ওজোন বার্ধক্য পরীক্ষা এবং লবণাক্ত জলে ক্ষয়রোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করতে হবে
• অনুরণন সঙ্গতি : প্রতিটি উৎপাদন ব্যাচ ISO 17357 পদ্ধতি অনুসারে একই সংকোচন এবং প্রতিক্ষেপ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়
• নিরাপত্তা মার্জিন : কার্যকরী চাপ রেটিং নকশা সীমা কমপক্ষে 40% ছাড়িয়ে যাওয়া আবশ্যিক, যা তৃতীয় পক্ষের হাইড্রোস্ট্যাটিক যাচাইকরণের মাধ্যমে যাচাই করা হয়

কেস স্টাডি: ইয়ানচেং এবং কিংদাও শিপইয়ার্ড অপারেশনে CCS-প্রত্যয়িত ফেন্ডার

কোয়ানঘাও-এর এলএনজি টার্মিনালে CCS প্রত্যয়িত নিউমেটিক রবার ফেন্ডারগুলি 18 মাস ধরে নিখুঁতভাবে কাজ করার ফলে অসাধারণ ফলাফল দেখা গেছে, তুফানের মরশুমেও 170 টনের বিশাল এলএনজি জাহাজগুলি নিয়ন্ত্রণের সময়। Yancheng-এ অ-প্রত্যয়িত সরঞ্জাম সহ অনুরূপ ইনস্টলেশনগুলির তুলনা করে দেখা যায় যে এই সুবিধাতে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রায় 92 শতাংশ কমে গেছে, এবং এখানে কোনও অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হয়নি। এই ফেন্ডারগুলি ব্যবহারের প্রতিবারই ঠিক 200 kJ প্রভাব শক্তি শোষণ করেছিল, এবং এটি আট বছরের বেশি সময় ধরে চলেছে, যার সেবা জীবনের মধ্যে কোনও উল্লেখযোগ্য আকৃতি পরিবর্তন হয়নি। প্রকল্পটি স্থানে পরিচালনা করা কর্মীদের মতে, এতটা ভালো কর্মদক্ষতার পিছনে দুটি প্রধান কারণ রয়েছে: CCS-এর তরফ থেকে কর্ড কাপড়ের শক্তি পরীক্ষার ক্ষেত্রে কঠোর প্রয়োজনীয়তা এবং ডিজিটাল ট্র্যাকিং সিস্টেম বাস্তবায়ন। এই ব্যবস্থাগুলি নিম্নমানের উপকরণ প্রতিস্থাপন করা থেকে বাধা দিয়েছিল এবং নিশ্চিত করেছিল যে চুক্তিতে মূলত যা উল্লেখ করা হয়েছিল তার সাথে মিল রেখে সবকিছু সরবরাহ করা হয়েছে।

ISO এবং CCS-অনুযায়ী প্রযোজ্য পনিউমেটিক রাবার ফেন্ডারের জন্য উপাদান ও নির্মাণ মান

রাবার যৌগ এবং প্রবলিত স্তর যা আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

ISO এবং CCS স্ট্যান্ডার্ড পূরণকারী পনিউমেটিক রাবার ফেন্ডারগুলি তিনটি অংশের ডিজাইন ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যা সময়ের সাথে সাথে সতর্কতার সাথে বিকশিত হয়েছে। বাইরের স্তরটি ওজোন ক্ষতি, সূর্যালোক এবং ধ্রুবক সংস্পর্শের কারণে ক্ষয় থেকে রক্ষা পাওয়ার জন্য প্রাকৃতিক এবং সিনথেটিক রাবারের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। এই সুরক্ষামূলক খামের ভিতরে পলিয়েস্টার বা আরামিড মতো শক্তিশালী সিনথেটিক তন্তু দিয়ে গঠিত প্রবলকরণ স্তর রয়েছে। ফেন্ডার বারবার চাপা পড়ার সময় প্রসারণ বলগুলি ভালভাবে সহ্য করার জন্য এই তন্তুগুলি নির্দিষ্ট দিকে সাজানো হয়। একটি অভ্যন্তরীণ সীলিং স্তরও রয়েছে যা ভালকানাইজেশন নামক একটি বিশেষ তাপ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রবলকরণের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকে। এটি ফেন্ডারের ভিতরে বছরের পর বছর ধরে বাতাস রাখে যাতে কোনও ক্ষতি না হয়। ভাঙনের আগে কতটা বল সহ্য করতে পারে এবং চাপের অধীনে কতটা প্রসারিত হতে পারে তা সম্পর্কে ASTM D412 দ্বারা সংজ্ঞায়িত কঠোর পরীক্ষাগুলি প্রতিটি স্তরকেই পূরণ করতে হয়। প্রস্তুতকারকরা ছাড়ানো এবং অপচয় উভয় পরীক্ষার মাধ্যমে এই স্তরগুলি কতটা ভালোভাবে একসঙ্গে লেগে আছে তা পরীক্ষা করেন। সার্টিফিকেশন পাওয়ার অর্থ হল নিশ্চিত করা যে সমস্ত অংশগুলি সঠিক ভালকানাইজেশনের মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে একীভূত হয়েছে, কেবল তাদের একসঙ্গে লাগানো হয়নি, যা সময়ের সাথে সাথে স্তরগুলি আলাদা হয়ে যাওয়ার মতো সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে যা প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি অনুসরণ না করা কারখানাগুলিতে ঘটে।

অ-আদর্শ ফেন্ডারগুলিতে সাধারণ উপকরণ ব্যর্থতা এবং কীভাবে সার্টিফিকেশন সেগুলি প্রতিরোধ করে

অপ্রমাণিত বায়ুচালিত রাবারের ফেন্ডারগুলি ওজোন ফাটল, বিডগুলি আলাদা হয়ে যাওয়া বা চেইনগুলি সম্পূর্ণরূপে খসে পড়ার মতো সমস্যার কারণে সাধারণত খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। এই ধরনের ব্যর্থতার কারণ সাধারণত নিম্নমানের রাবার মিশ্রণ বা সর্বত্র সঠিকভাবে ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া না করা হওয়া। প্রকৃত বন্দর রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি বিশেষ করে চেইন নেট খসে পড়া সম্পর্কে একটি চমকপ্রদ তথ্য উন্মোচন করে। প্রায় প্রতি চারটি অপ্রমাণিত ফেন্ডারের মধ্যে একটিতে এই ধরনের সমস্যা দেখা দেয়, যা সাধারণত তাদের ব্যবহারের প্রথম বছরের মধ্যেই ঘটে। নির্দিষ্ট পরীক্ষাগুলি সঠিকভাবে সম্পন্ন করার মাধ্যমে প্রমাণীকরণ প্রক্রিয়া এই ব্যর্থতাগুলির অধিকাংশই রোধ করে। উদাহরণস্বরূপ, তিন হাজার চক্রে 10 কিলোনিউটনে চাপ পরীক্ষা, তারপর ভালকানাইজেশনের পরে অতিস্বনক স্ক্যান বা এক্স-রে এর মাধ্যমে ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করা। এছাড়াও আকৃতি পুনরুদ্ধারের জন্য কমপক্ষে 97 শতাংশ হওয়া একটি প্রয়োজনীয়তা। এই মানগুলি কেন এতটা গুরুত্বপূর্ণ? ISO 17357 এবং CCS নিয়মাবলী কাঁচামাল থেকে শুরু করে কে কর্ডগুলি সরবরাহ করেছে তা পর্যন্ত উপাদানগুলির সম্পূর্ণ ট্র্যাকিং দাবি করে। এটি মূলত সস্তা সিনথেটিক মিশ্রণ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য কর্ড স্টককে বাদ দিয়ে দেয় যা নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ কঠোর সমুদ্রের অবস্থার মধ্যে যথেষ্ট পরিমাণে টিকে থাকে না।

প্রামাণিকতা যাচাই করা: তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন এবং সরবরাহ চেইনের স্বচ্ছতা

পিনিয়ামেটিক রাবার ফেন্ডারের অনুপালন যাচাই করতে স্বাধীন সার্টিফিকেশন সংস্থার ভূমিকা

প্রত্যয়ন সংস্থাগুলি নিরপেক্ষ পক্ষ হিসাবে কাজ করে যারা পরীক্ষা করে দেখে যে বায়ুচালিত রাবারের ফেন্ডারগুলি প্রমিত মানগুলি পূরণ করে কিনা। এই সংস্থাগুলি কারখানাগুলিতে হঠাৎ সফর করে, ISO 17357 প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলি পরীক্ষা করে এবং ISO 9001 নির্দেশিকা অনুযায়ী কোম্পানিগুলি কীভাবে গুণগত মান পরিচালনা করে তা পরীক্ষা করে। যখন আন্তর্জাতিক প্রত্যয়ন ফোরাম (IAF) এই প্রত্যয়নকারীদের প্রত্যয়ন প্রদান করে, তখন এটি বোঝায় যে তারা বিশ্বব্যাপী একই ধরনের নিয়ম মেনে চলে, তাই একটি দেশ থেকে অন্য দেশে ভালো মানের সংজ্ঞা খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না। বন্দর প্রকৌশলীদের মতে, যখন প্রত্যয়িত সংস্থাগুলি জড়িত থাকে, তখন প্রায় সাতটির মধ্যে সাতটি উপাদান সংক্রান্ত সমস্যা জাহাজগুলি আসার আগেই মিটে যায়। কীভাবে? তারা কোথা থেকে কাঁচামাল এসেছে তা ট্র্যাক করে, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং ভালকানাইজেশন পদক্ষেপগুলির বিস্তারিত নোট রাখে, উৎপাদন গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকা নিশ্চিত করার জন্য রেকর্ড রাখে এবং আসল ডকিং পরিস্থিতিতে ফেন্ডারগুলি কতটা ভালোভাবে আঘাত শোষণ করে তা পরীক্ষা করে। সমুদ্রে ব্যর্থতা প্রতিরোধে এই বিস্তারিত বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া বড় পার্থক্য তৈরি করে।

আবির্ভূত প্রবণতা: সার্টিফাইড ফেন্ডার ক্রয়ে ব্লকচেইন এবং ডিজিটাল ট্রেসযোগ্যতা

বর্তমানে বিশ্বজুড়ে শীর্ষ বন্দরগুলি প্রায় নিউমেটিক রাবার ফেন্ডার কেনার সময় ব্লকচেইন যাচাইকরণের প্রয়োজন অনুভব করছে। এই ব্যবস্থাটি উপকরণগুলি কোথা থেকে এসেছে, কোন পরীক্ষাগুলি করা হয়েছে এবং কখন জিনিসগুলি তৈরি করা হয়েছে—এই সমস্ত তথ্য বিভিন্ন কম্পিউটার নেটওয়ার্কে সংরক্ষিত স্থায়ী রেকর্ড হিসাবে তৈরি করে। গত বছরের ম্যারিটাইম সেফটি কোয়ার্টার্লি অনুসারে, এই প্রযুক্তির কারণে বন্দর নির্মাণকাজে নকল যন্ত্রাংশের সমস্যা প্রায় 90% কমে গিয়েছে। প্রতিটি রাবার ফেন্ডারের সাথে একটি ডিজিটাল পাসপোর্ট থাকে যা কিউআর কোডের মাধ্যমে স্ক্যান করা যায়। এই পাসপোর্টগুলিতে বাহ্যিক বিশেষজ্ঞদের পরিদর্শন প্রতিবেদন, ব্যবহৃত রাবার মিশ্রণের বিবরণ, মান পরীক্ষার সময় এবং এমনকি সময়ের সাথে সাথে প্রতিটি ইউনিটের কতটা ক্ষয়ক্ষতি হয়েছে তার তথ্য থাকে। সম্পূর্ণ সরবরাহ শৃঙ্খল জুড়ে এই তথ্য তৎক্ষণাৎ পাওয়া যাওয়ায়, কেউ উৎপাদন কারখানা থেকে শুরু করে ঘাটের পাশ পর্যন্ত কোনো ফেন্ডার ট্র্যাক করতে পারে। যদি স্বাভাবিক জাহাজ পরিচালনার সময় অত্যধিক চাপ বা অতিরিক্ত বল প্রয়োগের মতো নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে কোনো ঘটনা ঘটে, তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সতর্কবার্তা দেখানো হয় যা নতুন পরিদর্শন ও সার্টিফিকেশনের জন্য উৎসাহিত করে।

FAQ

ISO 17357 কী এবং পিনিয়ামেটিক রাবার ফেন্ডারের জন্য এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

ISO 17357 হল একটি স্ট্যান্ডার্ড যা পিনিয়ামেটিক রাবার ফেন্ডারগুলির কর্মদক্ষতা, পরীক্ষা এবং নকশার মান নির্দিষ্ট করে। এটি নিশ্চিত করে যে ফেন্ডারগুলি টেকসই, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, যা দীর্ঘমেয়াদী বন্দর ব্যবহার সহ্য করতে পারে।

পিনিয়ামেটিক রাবার ফেন্ডার উৎপাদনে ISO 9001 সার্টিফিকেশনের কী সুবিধা?

ISO 9001 সার্টিফিকেশন উপাদান নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত উৎপাদনের একটি ব্যবস্থাগত পদ্ধতি আবশ্যিক করে উৎপাদনে ধ্রুবক মান নিশ্চিত করে, ত্রুটি এবং ব্যর্থতার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।

সামুদ্রিক ফেন্ডার নিরাপত্তায় CCS সার্টিফিকেশনের কী ভূমিকা?

CCS সার্টিফিকেশন যাচাই করে যে সামুদ্রিক ফেন্ডারগুলি কঠোর নিরাপত্তা এবং টেকসই মান পূরণ করে। এটি বিশেষত চীনা বন্দরগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং আন্তর্জাতিকভাবে ক্রমাগত স্বীকৃতি পাচ্ছে, যা আন্তর্জাতিক সামুদ্রিক কার্যক্রমে মসৃণ সহায়তা করে।

প্রত্যয়ন কি পিনিয়ামেটিক রাবার ফেন্ডারগুলিতে উপাদানের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে?

হ্যাঁ, ISO এবং CCS উভয় সার্টিফিকেশনের মধ্যেই কঠোর পরীক্ষা এবং গুণগত নিশ্চয়তা প্রক্রিয়া জড়িত থাকে, যা উপকরণের ব্যর্থতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে ফেন্ডারগুলির আয়ু এবং কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি করে।