কোন সামুদ্রিক রাবার ফেন্ডার DNV/BV সার্টিফিকেশন মানগুলি পূরণ করে?

DNV এবং BV সার্টিফিকেশন: ম্যারিন রাবার ফেন্ডারের জন্য মূল প্রয়োজনীয়তা

ম্যারিন রাবার ফেন্ডার ডিজাইন এবং পরীক্ষার জন্য ভিত্তি হিসাবে ISO 17357 অনুসরণ

ISO 17357:2014 বিশ্বব্যাপী ম্যারিন রাবার ফেন্ডার সার্টিফাই করার জন্য প্রধান মান হিসাবে পরিচিত। এই মান অনুযায়ী, 2 মিটার ব্যাসের ফেন্ডারের জন্য কমপক্ষে 10 মিমি পুরুত্ব, নিরাপত্তা ভালভগুলির সঠিক ক্যালিব্রেশন এবং 1500 ঘন্টার বেশি সময় ধরে লবণাক্ত স্প্রে পরীক্ষার পরে আলট্রাভায়োলেট (UV) এবং ওজোন ক্ষতি সহ্য করার উপাদানের ক্ষমতা প্রমাণ করা আবশ্যিক। যখন উৎপাদকরা এই নির্দেশিকা অনুসরণ করেন, তখন সাধারণত তাদের পণ্যগুলি সমুদ্রতীরবর্তী এলাকাগুলিতে প্রায় 40% বেশি সময় টিকে থাকে, যেখানে জোয়ার-ভাটা ধ্রুবকভাবে সরঞ্জামের উপর ক্ষয় ঘটায়। এই প্রসারিত আয়ু ল্যাবরেটরি সেটিংসে সমুদ্রের বছরের পর বছর ধরে অবস্থার অনুকরণ করে কঠোর পরীক্ষার প্রোটোকল থেকে আসে।

আবশ্যিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: সংকোচন, প্রত্যাবর্তন, ছেদন প্রতিরোধ এবং বায়ুরোধকতা যাচাই

সার্টিফিকেশনের জন্য ISO 17357 এবং DNV-ST-0378 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোর শারীরিক যাচাইকরণ প্রয়োজন:

• চক্রীয় সংকোচন 10,000 বার ডকিং আঘাতের অনুকল্পন
• প্রতিক্ষেপ দক্ষতা পরীক্ষার পরে ≥80% (ISO 17357 পরিশিষ্ট B অনুযায়ী)
• চাপ অখণ্ডতা স্তরহীনকরণ ছাড়াই 0.7 MPa চাপে
• অজোন প্রতিরোধ 96-ঘন্টার ত্বরিত বার্ধক্যের পর <15% পৃষ্ঠ ফাটল দেখাচ্ছে

নথিভুক্তিকরণের প্রয়োজনীয় উপাদান: চাপ, মাত্রা, রাবার মিশ্রণ এবং পরিবেশগত বার্ধক্য পরীক্ষার প্রতিবেদন

উৎপাদকদের ট্রেস করা যায় এমন, ব্যাচ-নির্দিষ্ট নথি জমা দিতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে:

• কার্বন ব্ল্যাক সামগ্রীর প্রত্যয়নপত্র (আলট্রাভায়োলেট প্রতিরোধের জন্য ≥28%)
• টেনসাইল শক্তি (±1.5 MPa) এবং কঠোরতা (±5 IRHD) পরীক্ষার ফলাফল
• 22-ঘন্টার লোড পরীক্ষার পর <25% বিকৃতি প্রদর্শনকারী কম্প্রেশন সেটের তথ্য
• যথার্থ প্রকাশ মডেল থেকে প্রাপ্ত পরিবেশগত বার্ধক্যের ভবিষ্যদ্বাণী

ম্যারিন রাবার ফেন্ডার মূল্যায়নে DNV এবং BV-এর পার্থক্য

উপাদানের ট্রেসঅ্যাবিলিটি এবং কারখানা অডিটের তীব্রতা: BV-এর কঠোর সরবরাহ চেইন যাচাই

ব্যুরো ভেরিতাস অথবা BV হিসাবে যাদের সাধারণত জানা যায়, তারা সরবরাহ চেইন ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তাগুলির উপর কঠোরভাবে নজর রাখে। তারা রাবার যৌগগুলি কোথা থেকে আসে, কীভাবে উৎপাদিত হয় তা দেখানোর জন্য সম্পূর্ণ রেকর্ড চায় এবং উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে কারখানাগুলিতে হঠাৎ পরিদর্শন পরিচালনা করে। এটি এটি নিশ্চিত করে যে কোম্পানিগুলি সবকিছু ইতিমধ্যে তৈরি হওয়ার পরে শুধুমাত্র বাক্স চেক করার পরিবর্তে প্রতিদিনের কার্যক্রমে ISO 17357:2014 মানগুলি অনুসরণ করছে। উপকরণ ট্র্যাক করার জন্য তাদের ব্যবস্থা কার্বন ব্ল্যাকের পরিমাণে মাত্র 2 শতাংশ পরিবর্তন অনুমোদন করে এবং কঠোর টেনসাইল স্ট্রেঞ্থ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যা প্রকৃত উৎপাদন শুরু হওয়ার অনেক আগেই উপকরণগুলির সমস্যা ধরতে সাহায্য করে। মধ্যাহ্ন সাগরের বন্দরগুলিতে এই প্রভাব বিশেষভাবে লক্ষণীয় হয়েছে, যেখানে তথ্যের অভাব প্রায়শই বীমা দাবি নিয়ে বড় বিতর্কের কারণ হয়। গত বছরের ম্যারিন সেফটি রিপোর্ট অনুযায়ী, সেখানে BV-এর প্রোটোকল প্রয়োগের পর থেকে এই ধরনের বিরোধ প্রায় 30 শতাংশ কমেছে।

গতিশীল অনুকরণ বনাম প্রকৃত পরিবেশে বয়স হওয়া: DNV-এর ক্রিয়াশীল লোড মডেলিং-এর উপর ফোকাস

সময়ের সাথে সাথে কাঠামোগুলি কতটা নির্ভরযোগ্য হবে তা ভবিষ্যদ্বাণী করার ক্ষেত্রে DNV গণনামূলক মডেলিং পদ্ধতিতে অত্যন্ত জোর দেয়। তাদের DNV-ST-0378 মান প্রকৌশলীদের বহু বছর ধরে ঘাটে আঘাত, কাঠামোতে ঢেউয়ের আঘাতের ফলে হওয়া চাপ এবং 0.7 MPa চাপ থাকার সময় চাপ কীভাবে ছড়িয়ে পড়ে তা অনুকল্পনা করার সুযোগ দেয়। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি শুধুমাত্র জিনিসগুলিকে স্থিতিশীলভাবে দেখে বা ক্ষেত্রে যা দেখা যায় তার উপর নির্ভর করে। কিন্তু DNV তাদের গতিশীল লোড বিশ্লেষণের মাধ্যমে একটি ভিন্ন পথ অবলম্বন করে। এই পদ্ধতিটি আসলে শেল ডিল্যামিনেশন এবং চাপ জমা হওয়ার মতো সম্ভাব্য সমস্যাগুলি খুঁজে বার করে যা কিছু ইনস্টল করার আগেই ঘটে। বিশেষ করে উত্তর সাগর অঞ্চলের অফশোর টার্মিনালগুলির ক্ষেত্রে এটি সবচেয়ে বড় পার্থক্য তৈরি করে, কারণ সেইসব জায়গাগুলি এমন অত্যন্ত তীব্র ঢেউয়ের শক্তির মুখোমুখি হয় যা জিনিসপত্রকে সাধারণের চেয়ে অনেক দ্রুত ক্ষয় করে দেয়। এই অনুকল্পনাগুলি চালানোর মূল উদ্দেশ্য হল কিছু সময়ের সাথে স্বাভাবিকভাবে বয়স হওয়ার পরিবর্তে কতক্ষণ টিকবে তার সম্পর্কে আরও ভাল ভবিষ্যদ্বাণী করা।

প্রমাণিত উৎপাদক নির্বাচন: অনুগত হওয়া নিশ্চিত করার জন্য ক্ষমতা

প্রমাণিত DNV/BV-প্রমাণিত ম্যারিন রাবার ফেন্ডার পাওয়ার জন্য প্রমাণিত ক্ষমতা সম্পন্ন একটি উৎপাদক নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এই অপরিহার্য দক্ষতাগুলি যাচাই করুন:

• ডিজাইন ও পরীক্ষণ একীভূতকরণ: সুবিধাগুলির অধিকারী হতে হবে গতিশীল লোড মডেলিং এবং পরিবেশগত বার্ধক্য পরীক্ষার জন্য উন্নত সিমুলেশন টুল—উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে ISO 17357 অনুযায়ী প্রোটোটাইপ যাচাইকরণ নিশ্চিত করে।
• উপাদান ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম: পোলিমার সংগ্রহ থেকে যৌগ তৈরি পর্যন্ত—সরবরাহ শৃঙ্খলের স্বচ্ছতা বাধ্যতামূলক; ব্যাচ থেকে ব্যাচ সামঞ্জস্য প্রমাণ করার জন্য নিরীক্ষণযোগ্য রেকর্ড দাবি করুন।
• অভ্যন্তরীণ গুণমান অবকাঠামো: অভ্যন্তরীণ সংকোচন/প্রতিক্ষেপ পরীক্ষার সজ্জা এবং ছেদন প্রতিরোধের ল্যাবগুলি উৎপাদন চলাকালীন বাস্তব-সময়ে অনুগত হওয়া পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়, প্রেরণের আগে ব্যয়বহুল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
• নথিভুক্তিকরণের কঠোরতা: নির্মাতাদের ডিএনভি/বিভি জমা দেওয়ার জন্য পূর্ব-বিন্যাস করা চাপ বক্ররেখা, মাত্রার প্রতিবেদন এবং রাবারের বার্ষণ্য তথ্যসহ আদর্শীকৃত পরীক্ষা প্যাক তৈরি করা উচিত।

এই ধরনের প্রাতিষ্ঠানিক শৃঙ্খলার সাথে অংশীদারদের কাছ থেকে ক্রয় করলে সাগরযান সম্পদগুলির জন্য প্রমাণীকরণের বিলম্ব কমে এবং জীবনচক্রের ঝুঁকি হ্রাস পায়।

যাচাইকৃত উদাহরণ: ডিএনভি এবং বিভি দ্বারা সফলভাবে প্রমাণিত ম্যারিন রাবার ফেন্ডার

কেস স্টাডি: ডিএনভি/বিভি টাইপ অনুমোদন ডকুমেন্টেশনসহ নানহাইয়ের আইএসও 17357-অনুযায়ী ফেন্ডার

আইএসও 17357:2014 কে উন্নয়ন ও উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত করে একটি অগ্রণী এশীয় নির্মাতা ডিএনভি ও বিভি দ্বৈত প্রমাণীকরণ অর্জন করেছে। এর ফেন্ডারগুলি ব্যাপক কর্মক্ষমতা যাচাইকরণের সম্মুখীন হয়েছিল:

• 1,000 চক্রের পরে <15% স্থায়ী বিকৃতি দেখালেও সংকোচন পরীক্ষা
• 96-ঘন্টার ত্বরিত বার্ষণ্যের পর <15% পৃষ্ঠ ফাটলের সাথে বিভি-এর 2023 এর ওজোন প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়েছে
• 0.7 মেগাপাসকাল অভ্যন্তরীণ চাপে কোনও ক্ষরণ বা স্তর বিচ্ছেদ ছাড়াই বায়ুরোধকতা যাচাই করা হয়েছিল

সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রতিবেদন, রাবার কম্পাউন্ড বিশ্লেষণ এবং ত্বরিত পরিবেশগত বার্ধক্য তথ্য অন্তর্ভুক্ত ছিল। উৎপাদন নিরীক্ষণ 5% ব্যাচ নমুনা জুড়ে ধ্রুবক কঠোরতা (±5 IRHD) এবং টান শক্তি (±1.5 MPa) নিশ্চিত করেছে। এই ক্ষেত্রেটি দেখায় কিভাবে তিনটি সমন্বিত ভিত্তির মাধ্যমে ডুয়াল সার্টিফিকেশন অর্জিত হয়:

1. এন্ড-টু-এন্ড উপাদান ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম
2. DNV-ST-0378 এবং BV প্রয়োজনীয়তা উভয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থার্ড-পার্টি যাচাইকৃত পরীক্ষার প্রোটোকল
3. স্বচ্ছ বার্ধক্য পারফরম্যান্স ডেটা যা DNV-এর অপারেশনাল লোড মডেলিং স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে

ফলাফলস্বরূপ সার্টিফিকেশন অ-সার্টিফায়েড বিকল্পগুলির তুলনায় ক্লায়েন্টের দায়বদ্ধতার ঝুঁকি 32% হ্রাস করেছে ( ম্যারিটাইম সেফটি রিভিউ 2023 ) এটি নিশ্চিত করে যে শৃঙ্খলাবদ্ধ অনুপালন পরিমাপযোগ্য নিরাপত্তা এবং আর্থিক মূল্য প্রদান করে।

FAQ

• ISO 17357 মান কী?
  ISO 17357:2014 সাগরের রাবার ফেন্ডারগুলির নকশা এবং পরীক্ষার জন্য একটি আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড, যা নিশ্চিত করে যে তারা নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের মানদণ্ড পূরণ করে।
• DNV এবং BV সার্টিফিকেশনের মধ্যে পার্থক্য কী?
  DNV ডায়নামিক সিমুলেশন এবং অপারেশনাল লোড মডেলিং-এ ফোকাস করে, যেখানে BV উপাদানের ট্রেসবিলিটি এবং কঠোর সরবরাহ চেইন নিরীক্ষার উপর জোর দেয়।
• ISO 17357 অনুগত হওয়া কেন গুরুত্বপূর্ণ?
  অনুগমন নিশ্চিত করে যে ফেন্ডারগুলি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য, উপকূলীয় অবস্থার অধীনে তাদের আয়ু প্রায় 40% পর্যন্ত বাড়িয়ে তোলে।
• ম্যারিন রাবার ফেন্ডারের জন্য বাধ্যতামূলক কর্মদক্ষতা পরীক্ষা কী কী?
  পরীক্ষাগুলিতে চক্রীয় সংকোচন, প্রতিক্ষেপ দক্ষতা, চাপের অখণ্ডতা এবং ওজোন প্রতিরোধ অন্তর্ভুক্ত থাকে।