Რომელი პნევმატიკური რეზინის შენობა აკმაყოფილებს CCS/DNV/BV სერთიფიკაციას ზღვის გამოყენებისთვის?

Პნევმატიული რეზინის შენაკეთების და ძირითადი სერტიფიკაციის სტანდარტების გაგება

Რა არის პნევმატიული რეზინის შენაკეთები და რატომ არის სერტიფიკაცია მნიშვნელოვანი

Ნავებსა და გემებზე პნევმატიური რეზინის დაშვებები მუშაობენ როგორც ჰაერით სავსე უსაფრთხოების საშუალებები. ისინი დახმარებას ახდენენ ენერგიის მოსაწყვეტად, როდესაც სატრანსპორტო საშუალებები პორტში ჩადის ან დოკში დგას სხვა სტრუქტურებთან ერთად. მათი განსაკუთრებულობა იმაში მდგომარეობს, რომ ისინი შეიძლება შეიკუმშონ, რადგან ისინი დამზადებულია რეზინის რამდენიმე ფენისგან, რომელთან ერთად გადაკვეთილია ტექსტილური კორდები. ეს დიზაინი უზრუნველყოფს უკეთეს დაცვას დარტყმების წინააღმდეგ, ვიდრე ჩვეულებრივი მყარი პენოპლასტის ვარიანტები შეძლებდნენ. საჭირო სერტიფიკაციის მიღება ნიშნავს, რომ ამ დაშვებებმა გაიარეს მკაცრი ტესტები იმ წნევის მიხედვით, რომელსაც ისინი იკავებენ 50 კილოპასკალიდან 80 კილოპასკალამდე, ასევე მათი ენერგიის შთანთქმის მაჩვენებელი. ასეთი ტესტირება ძალიან მნიშვნელოვანია, ვინაიდან ის აჩერებს ზიანს, რომელიც შეიძლება მოხდეს თვითონ გემზე და დოკირების საშუალებებზე ბუნაგში. თუ წარმოებლები გამოტოვებენ დამტკიცებას ასეთი ჯგუფებისგან, როგორიცაა ჩინეთის კლასიფიკაციის საზოგადოება, Det Norske Veritas ან Bureau Veritas, არსებობს დიდი ალბათობა, რომ ისინი გაყიდვენ პროდუქტებს, რომლებიც არ გამძლეობენ საკმარისად მარილიან წყალში, სადაც კოროზია სწრაფად ხდება.

Მომსახურების სისტემების CCS, DNV და BV-ს მიმოხილვა ზღვის უსაფრთხოებასა და შესაბამისობაში

• CCS : მოითხოვს სიგრძის მინიმუმ 16 მპა-ს და გაჭიმვას მინიმუმ 350%-ზე მეტს ჩინური წყლის რეზინის ნაერთებისთვის.
• DNV : მოითხოვს ჰაერის დაშვების ტესტირებას ყოველწლიურად და ჯაჭვის კოროზიის მიმართ მდგრადობის დადასტურებას ევროპული სანაპირო სადგურებისთვის.
• BV : აძლევს მასალის დოკუმენტაციის საიდუმლოობას და ბატკის დონის ISO 17357:2014-ის შესაბამისობას მიტიდან პორტებისთვის.

Ეს კლასობრივი საზოგადოებები ერთად არიდებენ დანამდვილების დაკავშირებულ შემთხვევებს სერტიფიცირებული პორტებში არასტანდარტული დანადგარების ამოღებით მიწოდების ჯაჭვიდან.

ISO 17357:2014-ის როლი ჰაერის რეზინის დანადგარის მდგრადობაში

ISO 17357:2014 სტანდარტი ადგენს მინიმალურ რეზინის სისქეს (≥10 მმ Ø2მ დანადგარებისთვის), უსაფრთხოების ვალდებულებების ზღვარს და UV/ოზონის მიმართ მდგრადობის პროტოკოლებს. მწარმოებლები, რომლებიც ემორჩილებიან ამ სტანდარტს, აღნიშნავენ მომსახურების ხანგრძლივობას მარილიანი სპრეის 1,500 საათზე მეტი აჩქარებული გახინჯვის სიმულაციების შედეგად არასერტიფიცირებული ალტერნატივებთან შედარებით.

Წამყვანი კლასის საზოგადოებების მიერ გამოყენებული პნევმატიური რეზინის დამაგრების სერტიფიკაციის მოთხოვნები

Პნევმატიური რეზინის დამაგრებისთვის CCS სერტიფიკაციის კრიტერიუმები

Ჩინეთის კლასიფიკაციური საზოგადოება (CCS) მოითხოვს, რომ პნევმატიური რეზინის დამაგრები გაიაროს ციკლური კომპრესიული ტესტირება რომელიც ანალოგიურად აისახებს 10,000+ გემის შეუდგომას. პროდუქტები ტესტირების შემდეგ უნდა შეინარჩუნონ ≥80% ენერგიის შთანთქმის ეფექტურობა ISO 17357:2014 დანართი B-ს შესაბამისად. CCS ასევე მოითხოვს მინიმუმ 30 კნ/მ გახვეული სიმტკიცის და კომპრესიული დატვირთვის მაჩვენებლებს 25%-ზე ნაკლებს 22-საათიანი ტესტების შემდეგ.

DNV-ის ზღვის დამაგრების სისტემებისთვის ტექნიკური სტანდარტები

DNV-ST-0378 სტანდარტები აკეთებს ხაზგასმულს მასალის მთლიანობა ექსტრემალურ წნევაში , მოითხოვს დამაგრების გამძლეობას 0.7 MPa შიდა წნევის მიმართ გარეშე გარსის დაშლისა. 2023 წლის მითითებებით გამართულია საჭიროება ოზონის მიმართ წინააღმდეგობის მაჩვენებლების შესახებ, რომელიც მოითხოვს 15%-ზე ნაკლებ ზედაპირულ გატეხილობას 96 საათიანი აჩქარებული გამოხატულობის ტესტების შემდეგ.

BV დამოწმების პროცესი და შესაბამისობის მაჩვენებლები

Bureau Veritas (BV) სერტიფიცირება სამსაფეხურიანი ვალიდაცია პროცესი:

1. Კომპოზიციის შემოწმება (ქარბონშავი შავი ≥28% ულტრაიისფერი გამძლეობისთვის)
2. Სრული მასშტაბის პროტოტიპის გამოცდა (1.5x დიზაინის წნევა 72 საათის განმავლობაში)
3. Წარმოების აუდიტი 5%-იანი პარტიის ნიმუშების აღებით სიმკაცრის (± 5 IRHD) და დაჭიმვის გამძლეობის (± 1,5 MPa ტოლერანტები) დასადგენად

CCS, DNV და BV ტესტირების პროტოკოლების შედარება პნევმატური რეზინის ფენდერებისთვის

Მიუხედავად იმისა, რომ სამივე შესაბამისია ISO 17357:2014-ის ძირითად მაჩვენებლებს, ისინი განსხვავდებიან სტრესული ტესტირების ინტენსივობაში და ნაერთების ანალიზში, რამაც მწარმოებლები უნდა დააგრძელონ დიზაინის მორგება რეგიონალური შესაბამისობისთვის.

Საუკეთესო სერტიფიცირებული პნევმატიკური რეზინის შენობები: შესრულება და მწარმოებლის შეხედულებები

Მწარმოებლების წამყვანი საუქმეები ISO 17357:2014-თან შესაბამისი პნევმატიკური რეზინის შენობების შესახებ

Როდესაც იქმნება პნევმატიური რეზინის შენგები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ISO 17357:2014 სტანდარტს, წარმოებისას ყვარდნობენ მრავალშრიანი რეზინის დიზაინს, რომელიც გამაგრებულია მაღალი სიმაგრის გულის ძაფებით. ეს კონსტრუქცია უზრუნველყოფს მათ წინააღმდეგობას სხვადასხვა ფორმებს აბრაზიის, ოზონის ზემოქმედების და ტემპერატურის ექსტრემალურ პირობებში, რომლებიც მერყეობს -30 გრადუს ცელსიუსიდან მინამდე +50 გრადუს ცელსიუსი. ამ შენგების უმეტესობა ზღვის სტანდარტულ პირობებში იხსნის დაახლოებით შვიდიდან ათ წელზე და ინარჩუნებს დარტყმის შთანთქმის შესაძლებლობას დაახლოებით 85%-დან 92%-მდე. ასეთი სიმკაცრე მნიშვნელოვან როლს თამაშობს იმასთან დაკავშირებით, თუ როგორ უახლოვდებიან სატრანსპორტო საშუალებები დოკებს. მაღალი ხარისხის წარმოების მქონე კომპანიები ხშირად ამ პროდუქტებზე ატარებენ CCS, DNV და BV სერტიფიკაციის ნიშნებს, რომლებსაც უმატებენ საუკეთესო ვულკანიზაციის მეთოდებს. ეს მიდგომები ამაღლებს გამძლეობას განკურნების მიმართ მინიმუმ 30 კილონიუტონ მეტრზე და უზრუნველყოფს შეკუმშვას დაახლოებით 60%-მდე გადახრამდე დაზიანებამდე. დამოუკიდებელი ლაბორატორიები ასრულებენ ტესტებს, რათა შეამოწმონ როგორ ინარჩუნებენ ამ შენგები ძალის შთანთქმის თვისებებს მილიონობით შეკუმშვის შემდეგ და გაზომონ რამდენად მდგრადნი არიან ულტრაიისფერი სხივების მიმართ დაშლის ნიშნებამდე.

Ჰაერის რეზინის დანაგების სერტიფიკაციაში ტესტირება, შესაბამისობა და საგზურის დაკვირვება

Როგორ ტესტირდება ჰაერის რეზინის დანაგები სიმაგრის და უსაფრთხოების სტანდარტების შესაბამისობისთვის

Პნევმატიურ სისტემებში გამოყენებული რეზინის შენახვის საშუალებები CCS, DNV და BV მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად გადის სხვადასხვა ტესტირებას. წარმოებები ამ ნივთებს აძლევენ აჩქარებული გამოყენების ტესტებს და ციკლური დატვირთვის გასატარებლად, რათა დაადგინონ, თუ როგორ გაუმკლავდებიან ისინი მუდმივ გემის დარტყმებს და მზის გამოხატულ ზემოქმედებას. ISO სტანდარტის 17357-დან 2014 წელს განსაზღვრულია ენერგიის შთანთქმის ეფექტურობის საბაზო მოთხოვნა დაახლოებით 55%, ასევე შენახვის საშუალებას უნდა ჰქონდეს გამძლეობა დაახლოებით ნახევარ მილიონი შეკუმშვის ციკლის გაძლება უარყოფითი სტრუქტურული გაუმჯობესების გარეშე. ზოგი კვლევა აჩვენებს, რომ სერტიფიკაციის გარეშე შენახვის საშუალებები ხშირად იშლება დაახლოებით 40% სიჩქარით მარილიან წყალში დატოვებისას. ასევე არსებობს წნევის წინაღობის შემოწმებაც, რათა დაუშვებელი იყოს ამ შენახვის საშუალებების სტაბილურობა მუშაობის წნევის დიაპაზონში 0.5 MPa-დან 1.2 MPa-მდე, რაც მნიშვნელოვანია ნებისმიერი ოფშორული მუშაობისთვის.

Დამოუკიდებელი ლაბორატორიების როლი ISO 17357:2014 სტანდარტების ვერიფიკაციაში

Მესამე მხარის ლაბორატორიები ადასტურებენ შესაბამსიდნეს შემდეგნაირად:

• Მასალის მთლიანობის ტესტები : მოძრაობის სიმტკიცის გაზომვა (≥16 MPa) და გაწელვა წერტილზე (≥350%).
• Ქიმიური წინააღმდეგობის აუდიტი : ნავთობებსა და მზეზე ნახშირწყალბადებში შე swelling სიჩქარის შეფასება.
• Პროდუქციის ნაწილის აღება ნიმუშების სახით : დარწმუნდით, რომ რეზინის ნაერთის ფორმულები ემთხვევა სერტიფიცირებულ სპეციფიკაციებს.

2023 წლის გლობალურმა ზღვის უსაფრთხოების დახმარებელმა აღმოჩენილია, რომ სერტიფიკაციის 78% მარცხი გამოწვეულია პოლიმერული თანაფარდობების ან სავსების შინაარსის არასტაბილურობით - პრობლემებით, რომლებიც სტანდარტულად აიძულებს დამოუკიდებელი ლაბორატორიების აუდიტს. ამასთან, ლაბორატორიები ასევე შეამოწმებენ მწარმოებლის მიერ წარმოდგენილ მონაცემებს ფიზიკური ტესტირების შედეგებთან შესაბამისობაში სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

Დოკუმენტაცია და სადაც შესაძლებელია CCS/DNV/BV სერტიფიკაციის პროცესებში

Სერთიფიკაციის სააგენტოები მოითხოვენ სრულ საწყისი მასალებიდან ბოლო პროდუქციის პარტიებამდე გამოძიებას. მნიშვნელოვან დოკუმენტაციაში შედის:

Ბოლო ინდუსტრიულმა ანალიზმა გამოავლინა, რომ CCS-ს მიერ დადასტურებული მწარმოებლების 92%-მა უკვე ბლოკჩეინ-გაუმჯობესებული გამოძიების სისტემები იყენებს ბოროტად გამოყენებული დოკუმენტაციის საწინააღმდეგოდ. BV-ს სერთიფიცირებული მიმწოდებლებისგან ასევე მოითხოვება წელზე ერთხელ მესამე მხარის აუდიტის ანგარიშების წარმოდგენა, რომელიც ადასტურებს რეზინისა და სავსების შეფარდების დეკლარირებულ მნიშვნელობებთან შესაბამისობას (სტანდარტულად 60:40).

Ხშირად დასმული კითხვების განყოფილება

Რისთვის გამოიყენება პნევმატიკური რეზინის დამაგრების ამანათები?

Პნევმატიკური რეზინის დამაგრების ამანათები გამოიყენება როგორც ჰაერით სავსე უსაფრთხოების მოწყობილობები, რომლებიც შეიწოვენ ენერგიას დოკირების დროს, რითაც ახდენენ ხომალდებისა და დოკირების საშუალებების დაზიანების პრევენციას.

Რატომ არის სერთიფიკაცია მნიშვნელოვანი პნევმატიკური რეზინის შენგებისთვის?

Სერთიფიკაცია ადასტურებს, რომ შენგები აკმაყოფილებენ მკაცრ წნევის მაჩვენებლებს და ენერგიის შთანთქმის სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს მათ გამძლეობასა და უსაფრთხოებას ზღვის გარემოში.

Რა სტანდარტებს უნდა შეესაბამებოდეს პნევმატიკური რეზინის შენგების მწარმოებლები?

Მწარმოებლებმა უნდა შეინარჩუნონ ISO 17357:2014 სტანდარტები და უნდა მიიღონ საკლასო საზოგადოებების, როგორიცაა CCS, DNV და BV, დამტკიცება, რათა უზრუნველყონ პროდუქტის ხარისხი და შესაბამისობა.

Როგორ ამოწმებენ დამოუკიდებელი ლაბორატორიები შესაბამს?

Დამოუკიდებელი ლაბორატორიები ატარებენ მასალის მთლიანობის ტესტებს, ქიმიური წინააღმდეგობის აუდიტს და ნიმუშის სერიულ გამოშვებას, რათა უზრუნველყონ სერთიფიცირებული სპეციფიკაციებისა და სტანდარტების შესაბამისობა.

Რა როლს ასრულებენ საკლასო საზოგადოებები პნევმატიკური რეზინის შენგების სერთიფიკაციაში?

Საკლასო საზოგადოებები, როგორიცაა CCS, DNV და BV, ადგენენ ტესტირებისა და დოკუმენტაციის სტანდარტებს, რომლებსაც მწარმოებლები უნდა შეესაბამონ პროდუქტების სერთიფიკაციისთვის, რათა შეუძლიათ ბაზარზე არასტანდარტული შენგების შესვლის შეზღუდვა.