DNV և BV սերտիֆիկացում. ծովային ռետինե ամպոնների հիմնարար պահանջներ
ISO 17357-ին համապատասխանություն՝ ծովային ռետինե ամպոնների նախագծման և փորձարկման հիմք
ISO 17357:2014-ը համաշխարհային մակարդակով ռետինե ծովային ֆենդերների սերտիֆիկացման գլխավոր ստանդարտն է: Սահմանումը պահանջում է առնվազն 10 մմ հաստություն 2 մետր տրամագծով ֆենդերների համար, անվտանգության փականների ճիշտ կալիբրացում և նյութերի կայունություն աղի ցայտող ջրի հետ 1500 ժամից ավել փորձարկումների ընթացքում ՈՒՖ ճառագայթման և օզոնի նկատմամբ: Երբ արտադրողները հետևում են այս հանձնարարականներին, սովորաբար նրանց արտադրանքների ծառայողական ժամկետը ավելանում է մոտ 40%-ով՝ հատկապես այն ափերի շրջաններում, որտեղ մշտական տիդերը սարքավորումներին մաշում են: Այս երկարացված կյանքի պատճառը լաբորատորիայում օվկիանոսի տարիների պայմանները մոդելավորող խիստ փորձարկման ընթացակարգերն են:
Պարտադիր կատարողականի փորձարկումներ՝ սեղմում, առանցքային արտացոլում, բուսակցման դիմադրություն և անթափանց լինելու ստուգում
Սերտիֆիկացումը պահանջում է խիստ ֆիզիկական ստուգում՝ համապատասխանեցված ISO 17357-ի և DNV-ST-0378-ի հետ.
- Կենսակեղծ սեղմում նմանակելով 10,000 ափին մոտենալու հարվածներ
- Առանցքային արտացոլման արդյունավետություն փորձարկումից հետո ≥80% (ISO 17357 Annex B համաձայն)
- Ճնշման ամբողջականություն 0.7 ՄՊա-ում՝ առանց շերտավորման
- Օզոնի դիմաց կապակցություն ցուցադրում է <15% մակերեսային ճեղքեր 96-ժամյա արագացված ավարտից հետո
Փաստաթղթերի հիմնական պահանջներ՝ ճնշման, չափական, ռետինե խառնուրդի և շրջակա միջավայրի ավարտման փորձարկումների զեկուցումներ
Արտադրողները պետք է ներկայացնեն հետևողական, լոտի նշած փաստաթղթեր՝ ներառյալ
- Ածխածին սև պարունակության վավերագրումներ (≥28%՝ ՈՒՖ դիմադրության համար)
- Լարման ամրության (±1.5 ՄՊա) և կոշտության (±5 IRHD) փորձարկման արդյունքներ
- Սեղմման սահմանի տվյալներ, որոնք ցուցադրում են <25% դեֆորմացիա 22-ժամյա բեռի փորձարկումներից հետո
- Շրջակա միջավայրի ավարտման կանխատեսումներ՝ հիմնված վավերացված ներգործության մոդելների վրա
Ինչպես DNV-ն և BV-ն տարբերվում են ծովային ռետինե բուրգերի գնահատման հարցում
Նյութի հետևողականություն և գործարանի աուդիտի ինտենսիվություն՝ BV-ի խիստ մատակարարային շղթայի ստուգում
Բյուրո Վերիտասը, կամ ավելի ճիշտ՝ BV-ն, ինչպես հայտնի է, խիստ վերահսկողություն է իրականացնում մատակարարման շղթայի կառավարման պահանջների նկատմամբ: Նրանք պահանջում են ամբողջական գրառումներ, որոնք ցույց են տալիս կաուչուկային խառնուրդների ծագման տեղը, դրանց արտադրման եղանակը և իրականացնում են անհայտապահ ստուգումներ արտադրության բոլոր փուլերում գտնվող գործարաններում: Սա ապահովում է, որ ընկերությունները օրական գործունեության ընթացքում իրապես հետևեն ISO 17357:2014 ստանդարտներին՝ ոչ թե պարզապես նշեն դրանք արդեն արտադրված ապրանքների համար: Նյութերի հետևողականությունը հնարավորություն է տալիս ածխածին սևի պարունակության միայն մոտ 2 տոկոսի շեղում և համապատասխանում է խիստ ձգման ամրության պահանջներին, ինչը թույլ է տալիս նյութերի հնարավոր խնդիրները հայտնաբերել արտադրությունն սկսելուց շատ առաջ: Այս ազդեցությունը հատկապես ակնառու է եղել Միջերկրական ծովի նավահանգիստներում, որտեղ տեղեկությունների բացակայությունը հաճախ հանգեցնում է ապահովագրական պնդումների շուրջ խոշոր վեճերի: Եղած տվյալներով՝ անցյալ տարվա «Ծովային անվտանգության զեկույցի» համաձայն, այդ տեսակի վեճերը նվազել են մոտ 30 տոկոսով՝ սկսած ԲՎ-ի կանոնների ներդրումից հետո:
Դինամիկ սիմուլյացիա ընդդեմ իրական աշխարհում տարիքի հասնելը. DNV-ի ուշադրությունը շահագործման բեռի մոդելավորման վրա
Կառույցների հուսալիությունը ժամանակի ընթացքում կանխատեսելիս DNV-ն շատ է կենտրոնանում հաշվարկային մոդելավորման տեխնիկայի վրա։ Նրանց DNV-ST-0378 ստանդարտը թույլ է տալիս ինժեներներին նմանակել, թե ինչ է տեղի ունենում շատ տարիներ շաբաթական հարվածներից, ալիքների կառույցին հարվածելու ամբողջ լարվածությունից հետո, ինչպես նաև այն դեպքում, երբ ներսում ճնշումը 0.7 ՄՊա է։ Ավանդական մեթոդները պարզապես դիտարկում են բաները ստատիկորեն կամ հիմնված են դաշտում տեսնելով այն, ինչը։ Սակայն DNV-ն ընտրում է այլ ուղի՝ իր դինամիկ բեռի վերլուծությամբ։ Այս մեթոդը փաստացի հայտնաբերում է հնարավոր խնդիրներ, ինչպիսիք են թաղանթի շերտավորումը և լարվածության կուտակման գոտիները, այն միջոցների տեղադրումից շատ առաջ։ Դա հսկայական տարբերություն է անում հյուսիսային ծովի շրջանի ծովափային տերմինալների համար, քանի որ այդ վայրերում գործում են շատ ինտենսիվ ալիքների ուժեր, որոնք ավելի արագ են մաշում ամեն ինչ, քան սովորական դեպքում։ Այս սիմուլյացիաներն անցկացնելու հիմնական նպատակն այն է, որ ավելի լավ կանխատեսումներ ստանանք մի բանի կյանքի տևողության վերաբերյալ՝ համեմատած այն դեպքի հետ, երբ պարզապես դիտում ենք, թե ինչ է տեղի ունենում, երբ բաները բնական կերպ տարիքի են հասնում։
Վավերացված արտադրողի ընտրություն. Համապատասխանությունն ապահովող հնարավորություններ
Ապահովված կարողություններ ունեցող արտադրողի ընտրությունը կարևոր է DNV/BV-վավերացված ծովային ռետինե բուրգերի համար: Ստուգեք հետևյալ անհրաժեշտ որակավորումները.
- Նախագծում և փորձարկման ինտեգրում. Կառույցները պետք է սարքավորված լինեն առաջադեմ սիմուլյացիոն գործիքներով՝ դինամիկ բեռի մոդելավորման և շրջակա միջավայրի ազդեցությամբ մաշվածության փորձարկումների համար, որպեսզի ապահովվի նախատիպի վավերացումը ISO 17357 ստանդարտին համապատասխան՝ արտադրությունը սկսելուց առաջ:
- Մատերիալների հետևողականության համակարգեր. Մատակարարման շղթայի թափանցիկությունը՝ պոլիմերների ձեռքբերումից մինչև խառնուրդի ձևավորում, պարտադիր է. պահանջեք փաստաթղթավորված տվյալներ, որոնք հաստատում են շարքից շարք համապատասխանությունը:
- Ներքին որակի ենթակառուցվածք. Տեղում կազմակերպված սեղմման/վերականգնման սարքավորումներ և բուստի դիմադրության լաբորատորիաներ թույլ են տալիս իրական ժամանակում համապատասխանության ստուգումներ իրականացնել արտադրության ընթացքում՝ առաքման նախ արժանահավատ ձախողումները կանխելու համար:
- Փաստաթղթավորման խստություն. Արտադրողները պետք է ստեղծեն ստանդարտացված փորձարկման փաթեթներ՝ ներառյալ ճնշման կորեր, չափահամապատասխան հաշվետվություններ և ռետինի մաշվածության տվյալներ, որոնք նախնական ձևաչափով նախապատրաստված են DNV/BV-ին ներկայացման համար:
Այս գործողակարգային սկզբունքներով գործընկերներից ձեռք բերումը նվազագույնի է հասցնում սերտիֆիկացման հետ կապված ուշացումները և նավահանգստային ակտիվների կյանքի ցիկլի ռիսկերը:
Ստուգված օրինակներ. Ծովային ռետինե ամրագոտիներ, որոնք հաջողությամբ սերտիֆիկվել են DNV և BV կողմից
Ուսումնասիրություն. Nanhai-ի ISO 17357-ին համապատասխանող ամրագոտիներ՝ ամբողջական DNV/BV-ի տիպային հաստատման փաստաթղթերով
Ասիայի առաջատար արտադրողներից մեկը հասել է DNV և BV երկակի սերտիֆիկացման՝ ներառելով ISO 17357:2014-ը զարգացման և արտադրության յուրաքանչյուր փուլում: Նրա ամրագոտիները ենթարկվել են համապարփակ կարողությունների վավերացման.
- Կոմպրեսիոն փորձարկումները ցույց տվեցին <15% մշտական դեֆորմացիա 1,000 ցիկլից հետո
- Օզոնի նկատմամբ կայունությունը համապատասխանում էր BV-ի 2023 թ.-ի պահանջին՝ <15% մակերեսային ճեղքեր 96 ժամ տևողությամբ արագացված մաշվածությունից հետո
- Մթնոլորտային կնքվածությունը հաստատվել է 0.7 ՄՊա ներքին ճնշման դեպքում՝ առանց կորցնելու կամ շերտավորման
Լրիվ փաստաթղթերը ներառում էին չափական կայունության զեկույցներ, ռետինե խառնուրդների վերլուծություններ և արագացված շրջակա միջավայրի ավարտի տվյալներ: Արտադրության փորձաքննությունները հաստատեցին կայուն կարծրություն (±5 IRHD) և ձգվածության ամրություն (±1.5 MPa)՝ 5% խմբաքանակի նմուշառման ընթացքում: Սույն դեպքը ցույց է տալիս, թե ինչպես է երկակի սերտիֆիկացումը հասանելի երեք ինտեգրված հիմնադրույթների միջոցով.
- Վերջից սկիզբ նյութերի հետևողականության համակարգեր
- Կողմնակի կողմի հաստատված փորձարկման ստանդարտներ՝ համաձայնեցված DNV-ST-0378-ի և BV-ի պահանջների հետ
- Բաց ավարտի կատարողականի տվյալներ, որոնք բավարարում են DNV-ի շահագործման բեռի մոդելավորման ստանդարտներին
Ստացված սերտիֆիկացումը 32%-ով կրճատեց հաճախորդի պատասխանատվության ռիսկը՝ համեմատած սերտիֆիկացված տարբերակների հետ ( Ծովային անվտանգության ամփոփում 2023 ), հաստատելով, որ կանոնավար կանոնադրությունը ապահովում է չափելի անվտանգության և ֆինանսական արժեք:
Հաճախ տրամադրվող հարցեր
-
Ինչ է ISO 17357 ստանդարտը?
ISO 17357:2014-ը ծովային ռետինե ամրակների նախագծման և փորձարկման միջազգային ստանդարտ է, որն ապահովում է դրանց համապատասխանությունը կոնկրետ կատարողականի և տևողականության չափանիշներին: -
Ո՞ր տարբերությունն կա DNV և BV սերտիֆիկացումների միջև:
DNV-ն կենտրոնանում է դինամիկ սիմուլյացիայի և շահագործման բեռի մոդելավորման վրա, իսկ BV-ն ընդգծում է նյութերի հետևելիությունը և խիստ մատակարարման շղթայի աուդիտները: -
Ինչու՞ է կարևոր ISO 17357-ին համապատասխանելը:
Համապատասխանությունը ապահովում է, որ փողփողները հզոր ու վստահելի են, ինչը կտեղադրի նրանց կյանքի տևողությունը մոտ 40%-ով՝ ափամերձ պայմաններում: -
Ո՞ր կատարողականի ստուգումներն են պարտադիր ծովային ռետինե փողփողների համար:
Ստուգումները ներառում են ցիկլային սեղմում, առանձնահատկությունների վերականգնում, ճնշման ամբողջականություն և օզոնի դիմադրություն:
Բովանդակության աղյուսակ
-
DNV և BV սերտիֆիկացում. ծովային ռետինե ամպոնների հիմնարար պահանջներ
- ISO 17357-ին համապատասխանություն՝ ծովային ռետինե ամպոնների նախագծման և փորձարկման հիմք
- Պարտադիր կատարողականի փորձարկումներ՝ սեղմում, առանցքային արտացոլում, բուսակցման դիմադրություն և անթափանց լինելու ստուգում
- Փաստաթղթերի հիմնական պահանջներ՝ ճնշման, չափական, ռետինե խառնուրդի և շրջակա միջավայրի ավարտման փորձարկումների զեկուցումներ
- Ինչպես DNV-ն և BV-ն տարբերվում են ծովային ռետինե բուրգերի գնահատման հարցում
- Վավերացված արտադրողի ընտրություն. Համապատասխանությունն ապահովող հնարավորություններ
- Ստուգված օրինակներ. Ծովային ռետինե ամրագոտիներ, որոնք հաջողությամբ սերտիֆիկվել են DNV և BV կողմից